El método de fundición a la cera perdida (o microfusión) es otra técnica de modelado desechable mediante la cual se prepara un modelo de cera, generalmente mediante fundición a presión, y se volatiliza en un horno generando así una cavidad que luego se rellena con metal fundido.

Por lo tanto, el primer paso consiste en producir los modelos de cera con cada molde haciendo una sola pieza.

Después de haber colocado los modelos en un racimo, completo con un canal de alimentación que también es de cera, se cubre con una pasta cerámica seguida de una mezcla refractaria acuosa que luego se solidifica (investment casting).

El espesor del material de recubrimiento debe ser suficiente para resistir el calor y la presión cuando se coloca el metal fundido.

Si es necesario, se puede repetir el recubrimiento del conjunto de modelos hasta que la densidad del recubrimiento tenga las características necesarias para resistir el calor.

En este punto, la estructura se coloca en el horno donde la cera se funde y se volatiliza, dejando la forma lista para ser rellenada con metal.

Los objetos creados por este método son muy similares al original y son precisos en detalle.

Beneficios:

superficie de alta calidad;

flexibilidad de producción;

reducción de la tolerancia dimensional;

posibilidad de utilizar diferentes aleaciones (ferrosas y no ferrosas).